脱硫系统是火力电厂的环保生命线，而其中的渣浆泵则是维持这条生命线运转的关键设备。面对具有强腐蚀性、高磨蚀性的石灰石/石膏浆液，一个错误的选型决策可能导致频繁故障、效率低下和持续的维修投入。本文将化身为您的选型指南，从核心参数到材质工艺，一步步教您如何为脱硫系统挑选“最佳拍档”。

第一步：深入理解脱硫工艺与介质特性

这是所有选型工作的基础。脱硫浆液是典型的“固-液-气”三相流，具有：

• 强腐蚀性： 来自溶解的SO₂、Cl⁻等形成的酸性环境。

• 高磨蚀性： 来自石灰石和石膏晶体等固体颗粒。

• 浓度与粘度变化： 不同工艺阶段的浆液浓度不同，影响泵送性能。

第二步：掌握四大核心选型参数

这四大参数是泵的“身份证”，必须精准计算。

1. 流量 (Q): 根据脱硫系统的设计要求确定。需考虑系统余量，但避免盲目选大导致效率低下和磨损加剧。

2. 扬程 (H): 需克服管道阻力、位差及吸收塔喷淋层压力。务必详细计算管路损失，确保扬程充足。

3. 汽蚀余量 (NPSH): 这是脱硫泵选型的重中之重！ 必须确保装置汽蚀余量 (NPSHa) 远大于泵必需的汽蚀余量 (NPSHr)，否则严重的汽蚀会与磨损耦合，在极短时间内摧毁您的泵。

4. 效率 (η): 在满足上述参数的前提下，选择高效区宽广的泵型，长期运行能节省巨额电费。

第三步：关键部件与材质选择

材质是抵抗恶劣工况的“铠甲”。

• 过流部件材质： 高铬合金铸铁（Cr26/A49） 是目前应对磨蚀-腐蚀协同作用的主流且成熟的选择。对于更恶劣的工况，可考虑双相不锈钢或更高级的耐磨材料。

• 密封形式： 机械密封是首选。需要根据压力、温度介质特性选择合适的机械密封形式（如集装式机械密封）和冲洗方案（如Plan53B）。

• 传动方式： 直联驱动结构紧凑、效率高，是常见选择。

脱硫渣浆泵选型Checklist（精简版）

请在选型时逐一核对以下项目：

• 已准确获取浆液的最大流量和扬程要求。

• 已详细计算管路系统，并确认NPSHa > NPSHr + 安全余量（建议0.5-1米）。

• 过流部件材质已选定为高铬合金铸铁或更优级别。

• 密封方案已与供应商深入讨论，并确定适合的机械密封及冲洗计划。

• 供应商能提供类似工况的成功案例作为参考。

盘石泵业的解决方案：为脱硫而生

在盘石泵业，我们的DT系列脱硫专用泵，正是基于上述复杂考量而设计：

• 优化水力模型： 流道更宽阔平顺，有效降低堵塞风险，兼顾效率与抗汽蚀性能。

• 材质保障： 过流部件标配高铬合金铸铁KMTBCr26，提供卓越的耐磨耐腐蚀性。

• 密封专家： 我们提供多种成熟的机械密封方案，并能根据您的具体工况定制冲洗方案，确保密封长久可靠。

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